你知道自動拋光機(jī)主要有哪幾種拋光形式嗎？首先我們要知道的是金屬拋光分為物理拋光和化學(xué)拋光。物理拋光又分為手動拋光和自動拋光，目前大部分拋光廠由于成本和技術(shù)限制都采用手動拋光的方式?；瘜W(xué)拋光主要分為化學(xué)用劑拋光和電解拋光，但是由于成本太高不符合現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)要求。而運(yùn)用自動拋光機(jī)進(jìn)行拋光作業(yè)即屬于物理拋光中自動拋光范疇，下面就來具體了解一下：

物理拋光主要是有手動拋光和自動拋光兩種

手動拋光機(jī)采用人工手持工件通過人工壓力使工件和旋轉(zhuǎn)的砂帶或拋光輪摩擦配合使用拋光蠟使其達(dá)到表面打磨和拋光的效果。優(yōu)勢是這種拋光方式采用人工拋光靈活性較強(qiáng)，不局限于機(jī)械固定生產(chǎn)的形狀限制，可以拋光各種凹凸不平的金鑄產(chǎn)品。這種需要人工操作拋光方式，適合勞動力密集的地區(qū)，而且拋光操作前需要較長時間培訓(xùn)，有一定的技術(shù)要求。劣勢是手動拋光勞動強(qiáng)度大，技術(shù)性要求較高，故此使得手動拋光的人工成本較高。此外，手動拋光由于機(jī)械結(jié)構(gòu)和環(huán)境導(dǎo)致粉塵較重，對人體的健康有較大危害，可能導(dǎo)致塵肺病和一些皮膚病。而且手動拋光不能夠量產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低，光的工藝不夠穩(wěn)定，不適合產(chǎn)量較高的產(chǎn)品。劣勢是手動拋光勞動強(qiáng)度大，技術(shù)性要求較高故此使得手動拋光的人工成本較高。

自動拋光是指采用機(jī)械加工方式對產(chǎn)品進(jìn)行表面拋光，拋光過程中無需人工操作，只需普工操作機(jī)械即可。一般是采用工作臺或者輸送帶的方式，將產(chǎn)品固定于工作臺或放置在輸送帶上，有自動拋光輪進(jìn)行拋光。機(jī)械拋光容易受到機(jī)械技術(shù)的限制，機(jī)械不可能靈活操作，使得一些形狀較為不規(guī)則的產(chǎn)品無法完全達(dá)到拋光的效果，尤其是標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械在這方面有一定的局限。機(jī)械加工適合單一種類的產(chǎn)品拋光，不同種類和形狀的產(chǎn)品則需要更換夾具或工作臺結(jié)構(gòu)。

但是自動拋光機(jī)存在的優(yōu)勢不容置疑，生產(chǎn)效率高，可以量產(chǎn)相對固定的產(chǎn)品。其次機(jī)械拋光可以節(jié)省大量的人工，減少人工成本，改善生產(chǎn)環(huán)境，較少粉塵危害等，拋光自動化也是目前拋光行業(yè)的潮流，隨著國家對企業(yè)環(huán)境要求的監(jiān)管和出于對效率成本考慮，拋光廠家逐漸轉(zhuǎn)變拋光方式即更多運(yùn)用自動拋光方式。